主讲老师: 王绪旺（培训费：2-2.5万元/天）
工作背景：
国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB) 中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（T...
主讲课程：
《六西格玛管理》《六西格玛设计》《TQM全面质量管理》《DOE试验设计》《FMEA潜在失效模式和后果分析》《SPC统计过程控制》《QFD质量机能展开》《APQP质量先期策划...
IE工业工程课程培训课程大纲详细内容
课程分类： IE工业工程
课程目标：
增强改善和增值意识
掌握程序分析和操作分析的步骤和技巧
掌握人机分析技巧
能够应用动作分析的方法
掌握时间研究的方法
掌握标准工时的制定和生产线平衡分析技巧
掌握全面生产维护的实施
掌握生产布局方法
熟练应用减少浪费技术
熟练应用防错工具预防问题
课程对象：生产、质量、工程、管理、研发、工程师、中高层管理者等。
课程时间：3天（6小时/天）
第一部分：IE意识
1.生产方式的演变
讨论：你从中得到哪些启示？
2.工业工程概论
2.1 什么是IE？
2.2 IE的应用和发展
2.4 IE的目的
2.4 IE的特点
2.5 IE的核心意识
2.6 IE的关键概念：
削除浪费模式：八大浪费消除技术
练习：识别浪费
2.7IE企业推行系统
第二部分：IE手法
3方法研究
3.1程序分析
3.1.1分析层次及分析技术
3.1.2分析符号
3.1.3工艺程序分析
-直线型、合流型、分支型、复合型
工艺程序图的实例练习
3.1.4流程程序分析
-人型和物型
流程程序分析的案例：回转驱动机械的零件加工
流程程序分析的实例练习
3.1.5分析技巧
六大提问5W1H、四大原则ECRS、五个方面、六大步骤、（动作经济原则）
3.2操作分析
3.2.1人机联合分析
-人机操作分析的实例分析和练习
3.2.2联合操作
-联合操作分析的实例分析和练习
3.2.3双手操作
-双手操作分析的实例分析和练习
3.3动作分析
3.3.1吉尔布雷斯：世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费。
3.3.2动作分析要素
-沙布利克动作要素：
-核心动素、常用动素、辅助性动素、消耗性动素
3.3.3动素分析应用实例：钻孔作业
3.3.4动作经济原则
-动作经济原则关于人体的运用案例分析
-动作经济原则关于工作地布置案例分析
-动作经济原则关于工具设备案例分析
动作经济原则应用练习
4时间研究
4.1时间研究：标准工时
-时间研究的概念和方法
-标准时间的构成
-评比方法
-计算正常时间
-宽放时间
-计算标准时间
时间研究案例分析
4.2模特法
4.3生产线平衡
-生产线平衡案例分析
-课堂练习玩扑克牌：时间的奥秘 （请准备两副扑克牌）
5工厂布局
5.1线路分析
讨论：西直门立交
案例：气缸头加工线路图
线路图运用练习
5.2设施布局
-设施布局的类型
-P-Q曲线
-单元布局
视频：无人车、自动物流
讨论：第一代自动化的缺陷
6TPM全面生产维护
6.1预防性维护
6.2预见性维护
讨论：关键设备故障怎么办？
练习：易损件更换计划
6.3OEE设备综合效率
7快速换线SMED
讨论：最短的换线时间是多少？
7.1SMED的定义
7.2SMED的基本原理
7.3SMED的改善步骤
7.4SMED改善案例
86S
8.16S的内涵
8.26S的推进及关系
8.36S实施技巧
练习：列整理清单、制定清扫基准
练习：找危险源
8.4定置管理实施技巧
-定置管理的概念、内容和方法
8.56S实施方法
-目视管理法、红牌作战法、定点摄影法、检查巡视法
8.66S改善案例
9防错
9.1防错的定义
9.2防错的特点
9.3防错十大原理
9.4防错验证
9.5防错案例分析
练习：防错方法
