主讲老师: 宋志军（培训费：2-2.5万元/天）
工作背景：
中国生产成本管控第一人清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师广东省企业管理培训协会理事宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家原东莞大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监
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主讲课程：
精益生产系列工业1、《生产与运营管理》2、《精益生产管理实战与项目推行》3、《精益生产进阶提升训练营（中高层）》4、《PMC生产计划与物料控制》5、《TPM全面设备维修保全...
精益IE工业工程实战改善技法研修班课程大纲详细内容
课程分类： IE工业工程
课程目标：
打破常规，突破思维定势，全新接受现代工程师必备技能
协助企业进行系统优化，达到全员改善意识
诠释传统IE与现代IE工程师的职能
课程全程穿插大量生产现场改善DV视频
结合自身企业灵活掌握精益IE的改善技术
掌握生产现场的防错、防呆技术工具之运用
如何第一次将事情做对使效率、效益最大化
课程对象：生产部、工程部、IE/PE/PIE工程师、品质部、开发设计部等企业各层管理人员及相关人士
课程时间：2天/12H
第一讲、IE工程师如何读懂IE的精髓
IE的起源与在制造业中的应用
现代IE研究
IE的使命---高效生产
传统工业工程的特点
企业推行现代IE工程势在必行
IE人员所必备的基本理念
IE人员所必备的几个条件
浪费的形态：隐形的，视而不见的
制造工厂的八大浪费改善着眼点
浪费与企业出路思考：你的企业在过冬
案例说明：工厂常见的浪费同主要表现
第二讲、高效生产真与假—IE标准工时研究
何谓工时标准与标准工时
时间分析基础---经济动作分析
动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）
经济动作与时间研究
测时计时方法
抽样统计方法
人机工程在IE中的应用
案例分析：别让标准工时影响了效率？
第三讲、标准工时构成、设定与分析
IE标准工时结构
操作时间
单位工时
TaktTime
观测时间（ObservedTime）
评比（Rating）
正常时间（NormalTime）
时间衡量系统分析与应用
预定时间标准的分析
12项基本动作分析
方法时间衡量MTM
WF（WorkFactor）
影响动作之因素
疲劳或休息宽放之订定
休息宽放时间定义
决定休息宽放时间应考虑因素
固定宽放时间
变动宽放时间
第四讲、活用IE工具手法-生产线均衡化生产
生产车间布置的基本形式
布置分析和改善
人/机作业分析的意义
人/机作业分析的应用范围
人/机作业分析的改善方向
工作单元的柔性设计
单元制生产模式
搬运浪费分析和原则
改善搬运方式的着眼点
生产线平衡的定义/意义。
生产线平衡（现场演练：生产线平衡）
生产线平衡的计算方法
生产线平衡的改善原则
全员生产性维护（TPM）
快速切换---切换改善
以样本推定稼动状态的方法
案例讨论：某集团生产线平衡技术运用
第五讲、打破固化生产流程--现代IE之程序分析
精益IE工程师在微利化时代的使命
程序分析改善四原则ECRS
采用DV技术分析六大步骤
以产品为中心的产品工艺分析
以人为中心的作业流程分析
联合作业分析----人机操作
IE案例分析-电子厂检测站1人5机分析
作业流程分析的改善方向
心理、照明、环境的观察与改善
精益生产的发展过程及追求目标
案例分享：十大防错原理在工作中应用
第六讲、学员自带企业问题及案例讨论
某电子厂实际案例分析
结合企业自身的改善点答疑
总结与学员互动交流
学员与老师合影留念
