主讲老师: 韩永春（培训费：2.5-3万元/天）
工作背景：
曾任世界500强美资杜邦公司DOE专家，亚太区质量顾问，精益六西格玛培训师；斯普林顾问咨询公司培训总监；欧洲芬兰科泰公司SixSigmaLeader,六西格玛黑带。具有十年以上丰富的DOE培训和运用经验，曾赴日本、印度、...
主讲课程：
核心课程:【试验设计DOE】【质量管理与质量工具系列】【精益生产和六西格玛】【项目管理】主打课程:【试验设计DOE】高级质量和研发工具，也是六西格玛改进阶段的重...
精益六西格玛绿带培训课程大纲（10天）课程大纲详细内容
课程分类： 六西格码
课程目标：
1. 了解精益六西格玛概念、作用和战略意义。
2. 熟悉精益六西格玛的推行步骤和管理模式
3. 掌握精益六西格玛过程管理
4. 了解精益六西格玛项目团队管理
5. 掌握精益六西格玛方法工具的使用
6. 学会精益六西格玛案例应用
7. 掌握如何了解和满足客户需求，提高客户满意度。
8. 掌握以数据为基础的解决问题的能力；
9. 帮助企业持续降低成本，改善品质，优化流程和提高效率；
10.形成持续改善的思维和解决问题的管理模式。
课程对象：CEO、董事长、总经理、副总经理、部门总监、部门经理、工程师、技术员、企业骨干等希望学习和研究六西格玛的人员
课程时间：10天
第1场
模块一：6 Sigma概论
模块二：Define定义
第1天
1. 培训课程整体介绍
2. 精益六西格玛概论
3. DMAIC改善流程介绍
4. 精益六西格玛项目定义
5. DMAIC之D阶段思路梳理
6. 数据与抽样
7. Minitab介绍
模块三：Measure测量
第2天
1. 测量系统分析MSA概述
2. 计量型MSA研究
3. 现场演练
4. 计数型MSA研究
5. 事件、概率及概率分布
第3天
1. 过程能力指数(CP/CPK/Z值)
2. 过程能力分析(正态)
3. Process mapping 图析(含现场演练)
4. FMEA潜在失效模式及效应分析
5. DMAIC之M阶段思路梳理
6. 案例研讨
第2场
模块四：Analyze分析
第4天
1. 第1场课程内容回顾
2. 多变量图析及图形工具
3. 统计基础知识及假设检验定义
4. (中心极限定理、置信区间)
5. 等方差检定
6. 均值检定
第5天
1. 比例检定
2. 相关性分析
3. 回归分析
4. 现场案例演练
5. 价值流图VSM介绍
第6天
1. VSM现场演练
2. 未来价值流图
3. 约束理论TOC介绍
4. 流程程序分析法
5. Kanban管理及其工作原理
6. DMAIC之A阶段思路梳理
7. 案例研讨
第3场
模块五：Improve改善
第7天
1. 第2场课程内容回顾
2. 试验设计(DOE)概述
3. 创建DOE之2^k设计
4. 分析DOE之2^k设计
5. 部分因子设计原理
6. 创建及分析部分因子设计
第8天
1. 一般全因子设计
2. 中心点试验设计
3. 中心复合试验设计介绍
4. 试验设计演练
5. DOE实施思路总结
第9天
1. 快速换型(SMED)
2. 全员生产维护(TPM)
3. 防误措施(Poka-yoke)
4. 文件化、标准化(成果固化)
5. DMAIC之I阶段思路梳理
6. 案例研讨
第10天
1. 第3场课程内容回顾
2. 控制图思想介绍
3. 计量型SPC图
4. 计数型SPC图
5. 控制计划与移交计划
6. DMAI课程总结
7. 案例研讨
