主讲老师: 许忠宁（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
著名生产管理咨询师、培训师精益生产管理与班组长管理专家上海复旦大学MBA，黑带大师广东省多家知名咨询公司技术总监拥有10年以上日资企业高层管理经验15年实战工作经验+10年咨询与培...
主讲课程：
《精益生产》、《生产计划与物料控制》、《卓越现场管理》、《金牌班组管理提升》、《目视化管理》、《SOP标准作业流程》、《设备TPM管理与OEE提升列》、《VSM价值流分析与工厂精益改善》、《中国企业供...
工业工程IE实务与效率改善课程大纲详细内容
课程分类： IE工业工程
课程目标：
了解工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等；
改善措施中的人际关系处理和资源协调；
明白浪费真相与如何正确实施效率改善；
运用价值工程与分析(VA&VE)快速有效地降低成本
课程对象：生产工艺人员、管理人员、设计开发、工程部工程师
课程时间：2-3天
第一天
第1节工业工程介绍
--工业工程IE定义
--工业工程的作用
--工业工程发展历史
--经典工业工程理论体系
--工业工程与精益管理
第2节工业工程与生产效率
--生产率定义
--提高生产率的意义
--生产率的测定
--生产率的种类
--生产率测定步骤
--影响生产率的主要因素
第3节工业工程方法研究
--方法研究目的
--工作研究的主要内容
--工作研究的实施过程
--方法研究的改善范围
--方法研究的实施程序
第4节程序分析
--程序分析定义
--程序分析的目的及特点
--程序分析的种类
--程序分析的工具
--程序分析四大原则
--程序分析6大步骤
--工艺程序分析
--流程程序分析
--线路图分析
第5节操作分析
--操作分析定义
--操作分析三种类型
--操作分析的目的
--人机操作分析
--联合操作分析
--双手操作分析
第6节动作分析
--动作分析的目的
--动作分析的方法
--动作经济的原则
--动作改善
第7节价值流程分析
--什么是价值流图
--价值流图的意义
--价值流图的四大要素
--价值流图的基本图形
--如何画价值流图
--设计未来价值流图的准则
--设计未来价值流图的关键问题
--改善价值流中的关键环节
--检查未来状态是否消除了浪费的根因
--价值流改善要点
第8节作业测定
--作业测定的定义
--作业测定的目的
--作业测定的主要方法
--标准时间与工时测定
--时间研究的方法体系
--标准时间的构成
--时间研究的层次
--工作抽样
--测定标准
第9节TPM全面生产维护保养
--何谓设备的“一生”
--TPM的起源和发展历史
--TPM定义及特点
--TPM的目标及活动目的
--设备故障原因分析
--迈向零故障的四大步
--TPM的理念与3大管理思想
--TPM管理体系的8大支柱
--TPM自主保全的7个STEP
第10节OEE设备综合效率
--什么是设备综合效率（OEE）
--OEE设备的六大损失
--OEE的计算方法
--OEE数据收集与分析
--如何进行综合效率的改善
