主讲老师: 刘子义（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
广东中小企业协会特聘精益专家中国百强讲师北京大学总裁班特约讲师清华大学EDP特约讲师华中科技大学特约讲师中山大学EDP中心特约讲师17年企业培训咨询经验实践/学术背...
主讲课程：
精益道场建设、培训体系搭建、设备全面管理、精益物流、精益改善周、现场基础管理导入、现场指标改善、PMC等精品课程精益管理系列：1.《精益生产工厂运营》2.《精益运用-效...
TPM全员设备维护课程大纲详细内容
课程分类： TPM
课程目标：
1、了解TPM基本内容、掌握TPM工作重点、使学习者弄清楚TPM的核心内涵；
2、学会计算设备总效率、如何提高总效率；
3、学会问题描述、掌握故障排除的一般方法；
4、使学员熟练掌握TPM推进的步骤与方法；
5、培养小组团队意识、掌握建立TPM小组的工作方法。
课程对象：企业总经理、副总经理、中高层管理者和生产(制造)部经理、主管、设备管理部经理、主管、现场班组长制造或工艺工程师，以及对TPM推行感兴趣的人士。
课程时间：2天
第一章：精益生产与设备管理
1、设备管理的困惑与问题
2、设备管理的定义
3、精益工厂的设备管理
4、世界工厂对我们的启示
5、我们的差距在哪里
第二章：TPM的起源和基本思想
1、TPM的起源
2、TPM的含义
3、TPM的三大理念
4、TPM的四“零”目标
5、TPM两大基石和八大支柱
6、两大基石的内涵
7、八大支柱的内涵
8、预防哲学是TPM的核心思想
9、TPM导入的12大步骤
第三章：以现场为中心的自主管理
1、自主管理的内涵与定义
2、自主管理的目的
3、自主管理的着眼点
4、自主管理的3个阶段
5、自主管理的7个步骤
6、自主管理TPM成功的要点
7、自主管理的三现主义(现场、现物、现实)
8、自主管理的三者主义(TOP管理者、改善推进者、现场操作者)
9、TOPDOW与BOTTOMU
10、案例分析
第四章：实现自主管理的工具
1、自主管理工具概述
2、员工自主性是如何形成的
3、形式化、行事化和标准化的含义
4、工具1：红牌作战
5、工具2：看板作战
6、工具3：目视管理
7、工具4：标准作业
8、工具5：定点摄影
9、工具6：防错机制
10、工具7：厂内外参观活动
11、工具8：厂内诊断活动
第五章：以设备为中心的专业保全
1、设备管理在生产活动中的重要性
2、设备管理的领域范围
3、设备管理的目标
4、专业保全的作用和意义
5、专业保全的方式
6、专业保全的2大评价指标设备的8大浪费与综合设备
7、效率OEE
8、专业保全的6大步骤
第六章：以效益为中心的主题改善
1、LOSS的认识
2、急性LOSS与慢性LOSS
3、消除急性LOSS的方法和工具
4、消除慢性LOSS的方法和工具
5、缺陷与LOSS的关系
6、故障“O”化与缺陷的消除
7、主题改善课题的一般方法
8、主题改善第一步：发掘问题
9、主题改善第二步：选定项目
10、主题改善第三步：追查原因
11、主题改善第四步：分析资料
12、主题改善第五步：提出办法
13、主题改善第六步：选择对策
14、主题改善第七步：草拟行动
15、主题改善第八步：成果比较
第七章：以品质为中心的品质保全TPM
1、品质保全概要
2、品质保全的前提
3、品质保全的基本思路
4、品质保全的位置
5、品质保全的7个步骤
6、品质保全成功的秘诀
第八章：设备初期管理
1、设备使用前保养活动
2、初期管理的重点
3、MP设计
4、初期管理事例
第九章：事务部门效率化
1、事务部门TPM的特征
2、事务部门TPM评价指标体系
3、事务部门环境改善TPM七步骤法
4、文件废弃和缩减的方法
5、文件的保管方法
6、临时文件的保管方法
第十章：安全卫生环境活性化
1、安全问题分析
2、Heinrich法则
3、安全卫生环境管理组织及活动
4、安全卫生环境评价
5、安全卫生环境对策
6、安全卫生TPM的实施
7、案例分享
