主讲老师: 王树功（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
全球500强华人生产管理讲师北京大学总裁班特约讲师清华大学EDP特约讲师日本中部产业联盟精益指导师二十年精益管理经验擅长精益管理系统规划及实施。
主讲课程：
精益生产、现场改善、精益生产布局优化、全价值链降低成本、安全管理、中基层管理等精益降本类：1.《精益之道-精益生产管理实战训练》2.《精益推进过程问题解析》3.《现场改...
企业全价值链降本增效沙盘模拟实战训练课程大纲详细内容
课程分类： 成本管控精益生产其它管理沙盘
课程目标：
1、消除成本降低的误区，一提到降低成本大家首先想到的是财务部门，但是真的把这个重担全部压在财务部门会发生什么情况呢？财务部门挥舞降本大棒四处砍费用，最后搞得各部门报预算时就提高费用，走向了恶性循环；
2、明确各部门降低成本的发力点，降低成本是全员、全过程的行为，引导全员参与降低成本；
3、引导从源头开始降低成本，例如研发部门从设计之初就要考虑降本、质量部门考虑如何从源头控制质量、生产部门如何保证准时交货的同时控制好在制品数量等等；
4、通过对制造现场的作业分析、平面布置分析、人和机械的配置分析，工艺流程分析、研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理的状态，清除人和物结合的不紧密状态和消除生产、工作现场无序状态，从而建立起高效率的、合理的、紧密结合的文明生产秩序，向科学管理方法要效益！
5、有效提升中基层管理人员的成本意识，掌握现场改善的基本手法，提升发现问题、分析问题、改善问题的能力。
课程对象：企业负责研发、生产、采购、财务等相关中基层管理人员
课程时间：2天
第一单元、正确的认识成本降低
1、企业经营的目的
从资本的周转率和经营的利润率了解企业经营的目的
从经营角度消除企业赚取利润的误区
2、企业增加利润的方法
从增加销售额和降低成本之间的关系，理清哪种模式更容易实现
减少一成的浪费等于增加一倍的销售额
清晰降低成本的重要性
3、认知成本的构成
理清固定费和变动费之间的关系，
如何降低固定费
如何降低变动费
4、浪费的消除从哪些方面入手
第二单元企业应该从哪里降低成本？
1、从哪个阶段开始降本更加有效
产品企划阶段
成本计划阶段
量产阶段
2、成本的细化管理的方法及优点
3、数据化管理对成本降低的支撑
4、财务部门在成本降低的作用
狭义的财务管理和广义的财务管理的区别
是小财务挂历还是大财务管理模式
站在财务的角度上如何从管理的角度控制成本
5、制造成本的着眼点
各种成本跟各个部门的关系
各部门找到本部门降低成本的发力点
第三单元各部门消除浪费的着眼点
1、设计部门消除浪费具体措施
降低材料费
降低采购零部件费用
降低设计费用的
降低试制费用
2、生产技术部门消除浪费具体措施
减少设备
减少设备稼动费
减少加工工时
3、质量部门消除浪费具体措施
减少不合格品
减少质量管理费用
4、采购部门消除浪费具体措施
减少采购件的单价
供应商的协作和联动
减少加工工时
5、制造部门消除浪费具体措施
减少加工工时费
较少流水线费用
减少换产费用
缩短制造过程周期费用
第四单元工厂常见浪费
1、工厂常见的生产线现场
2、工厂中常见的七大浪费现象
课题演练
小组总结
第五单元降本增效六大工具
1、向平面布局上要效益
2、向流程改进要效益
3、向移动方式（生产线平衡）要效益
4、向动作分析要效益
5、向搬运时空要效益
6、向人机配合要效益
案例分享
丰田改善视频观看
小组讨论
小组演练
第六单元成本压缩项目改善步骤
1、问题解决七步法：
选择一个课题进行模拟改善：
道具演练
小组PK
总结发布
第七单元制造链精益成本改善沙盘模拟
通过沙盘模拟，让学员体悟：
精益化布局与传统布局的区别
精益物流与传统物流的区别
精益改善与传统改善的区别
如何进行作业改善
如何进行一个流生产/同步化生产
如何进行工时测定与生产线平衡
如何减少在制品库存
如何缩短生产周期
如何运作看板拉动
如何实现准时化生产
如何实现少人化管理
