主讲老师: 李坚（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
东莞达晨电业 实习生/统计/5S专员昆山启佳通讯 领班/组长/课长神达电脑集团 课长/企业内训师上海汉纳明...
主讲课程：
《卓越（杰出）班组长》系列课程 1-10天 《生产现场精细化管理》系列课程 1-10天 《班组长生产现场管理与改善实务》2-3天 《班组长一日精细化管理：工具使用篇》1-2天《TW...
TQM全面质量管理课程大纲详细内容
课程分类： 质量管理
课程目标：
39.对品质有正确的认识与观念
40.了解品质管理的重要性；
41.掌握品质改善的技巧；
42.提高发现问题与分析问题的能力；
43.掌握品质零缺陷的思考方法等；
课程对象：生产制造业的研发、设备、品质，生产等部门经理、主任、课长、班长、组长、线长、拉长、领班等中基层管理人员与品管人员及储备干部。
课程时间：2天（每天6小时）
第一章、对品质问题的高度认知
一四．现场工作者的三忙困扰？
一五．现场工作者的的使命
一六．如何理解ISO对品质的阐述
一七．专家对品质的论述
戴明博士
朱兰博士
石川馨
克罗斯比
一八．品质的重要性
一九．管理者应有的质量意识
100-1=？
多米诺效应
蝴蝶效应
墨菲定律
第二章、如何发现品质问题
六．何谓问题
七．问题的两个层次
八．对问题应有的基本观念
九．问题发现的方法
5.从倾听中发现问题
6.从工作结果和目标入手发现问题
7.从4M入手发现问题
8.从瓶颈工作站发现问题
i.案例:合理化建议箱
ii.案例：柏拉图
iii.案例：查检表
iv.案例：层别法
v.案例：管制图
vi.案例：直方图
一〇．如何应用5W1H清晰的描述问题
第三章、品质问题的根本原因分析方法
七、寻找根本原因基本方法-头脑头脑风暴法
八、寻找根本原因常用工具-五Why法
九、寻找根本原因常用工具-4M检核表法
十、寻找根本原因常用报告模式-鱼骨图法
十一、综合练习：头脑风暴、5WHY、鱼骨图
十二、确认根本原因相关性常用工具-散布图
十三、工具应用模拟演练
第四章、品质问题改善措施的途径
十七、采取措施常用的全面思维
十八、品质问题必须立即采取的暂时改善措施
十九、小组研讨：HOLD注意事项
二十、如何让员工掌握操作方法的要诀
二十一、如何降低设备故障率，减少品质异常
二十二、如何保障材料使用的正确性
二十三、如何做好标准化管理
二十四、5S对品质的影响与5S管理要点
二十五、做好品质八要素
二十六、品质防错技术研讨
二十七、现场思维改善方法
二十八、操作工做好品质的十大方法
二十九、防止品质问题的要诀、
三十、案例：现场标准化管理
三十一、质量人/机/料/法/环的管理
三十二、小组研讨：如何制定防止再发生对策等
第五章、如何运用QCC改善品质问题
十四、品管圈(QCC活动）的定义
十五、品管圈的意义
十六、如何导入、组圈
十七、如何开圈会
十八、QCC案例分享
十九、A3报告的要点与技巧
二十、影响改善的思维枷锁
二十一、阻碍改善的十大主义
二十二、改善精神12个原则
二十三、作业布置：品质改善报告
2.简洁明了、针对性强的活动课题
3.从用户（下工序）不满意的问题中去选题
4.案例研讨：在QCC的实际工作中课题如何选取？
七、QCC小组的进化史
第二节、QCC小组实际工作中如何开展活动
一、课题的类型
1、现场型课题
2、攻关型课题
3、管理型课题
4、创新型课题
二、课题的内容
1、结合QCC小组的特点，确定宜小不宜大
2、简洁明了、针对性强的活动课题
3、从用户（下工序）不满意的问题中去选题
4、案例研讨：在QCC的实际工作中课题如何选取？
第三节、QCC七大手法实战训练
一、老QCC七大手法实战训练
1.QCC七大手法简介、QCC七大手法常应用在哪些工序
2.检查表的制作步骤和实际应用
3.如何利用层别对获得的数据进行分类
4.柏拉图的起源、柏拉图的制作
5.因果图的制作、应用头脑风暴法对制程中的问题进行分析
6.将因果法与5W2H分析法、8D问题解决法进行组合应用
7.直方图制作和应用
8.如何利用散布查找问题产生的根源
二、常用新QCC七大手法实战训练
1.关联图的制作步骤和实际应用
2.系统图法的制作步骤和实际应用
3.亲和图法的制作步骤和实际应用
4.PDPC法的制作步骤和实际应用
5.箭条图法的制作步骤和实际应用
三、小组演练：脑力激荡法，关联图的制作
第四节、QCC小组活动记录
一、QCC成果报告的编写的基本方法和要求
二、提高QCC小组活动和编写成果报告水平的基本方法
三、编写成果报告的基本要求
四、QCC小组活动成果报告的整理
实战练习
每组实战报告与点评
