主讲老师: 刘毅（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
三星电机有限公司—质量主任（1993至1996）：负责质量管理、质量问题分析与改善、质量体系的建立和维护；协宇塑胶有限公司—生产总监、副总经理（1996至2000）：制订公司年度总预算和产能分析与调整；做好与技术...
主讲课程：
利润为王――制造业精益成本控制2天课程大纲详细内容
课程分类： 成本管控
课程目标：
1、转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本；
2、将IE技术与管理有机结合，压缩成本，追求生产系统整体优化和效率的提升；
3、了解成本管理对利润增长的现实意义；
4、熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标。
课程对象：生产管理人员、质量管理人员、生产车间骨干员工
课程时间：2天（12课时）
第一天上午（0900－1200）
第一讲、当前制造业存在的高成本现象
第二讲、精益制造下的低成本目标
第三讲、企业要不得的成本意识
1、成本取决于每个员工的努力
2、降低成本首先要有的老板心态
第四讲、成本控制基础
1、成本的基本概念和控制成本的意义
2、利润与成本如何计算
3、盈亏平衡法：打造赚钱的企业
4、标准成本法：如何衡量成本
5、成本的日常控制
1) 成本控制
①怎样树立成本意识
②成本控制系统的构成
③成本控制范围
④成本定额控制：工时定额、人工定额、材料定额
2) 成本降低的思路和方法
第一天下午（1330－1700）
3) 标准成本控制
①成本控制与物料控制：库存成本降低、材料利用率提升、适时适量采购
②成本控制与计量控制：正确计算挤出的利润
③成本控制与价格核算：把成本化成利润
④成本控制与质量成本：预防成本、鉴定成本和失败成本
⑤成本控制与数据统计：QC手法统计分析成本
⑥成本控制与产量控制：JIT及精益生产、流程优化
⑦成本控制与质量控制：高质量就是低成本
⑧成本控制与人工控制：智力浪费和低流动率
⑨成本控制与设备控制：MTBF和MTTR
第五讲、降低成本从消除浪费的根源开始
1、六源查找
2、浪费分析
3、改进措施
4、系统解决方案
5、从源头抓起
第二天上午（0900－1200）
第六讲、通过节约与改善来消除浪费
1、倡导节约文化与杜绝浪费
1) 让节约成为企业的一种精神
2) 让节约意识深入每个员工的心田
3) 抓住决策龙头，避免全局的浪费
4) 从细节入手，节约要体现在点滴之中
5) 精细化管理，用制度把利润挤出来
6) 降低采购成本的十大手法
①Value Analysis(价值分析，VA)
②Value Engineering(价值工程，VE)
③谈判
④目标成本法
⑤早期供应商参与（ESI）
⑥杠杆采购
⑦联合采购
⑧为便利采购而设计（DFP）
⑨价格与成本分析
⑩标准化
7) 营销节约:规范花钱大户的花钱行为
8) 会议节约:把节约精神落实到每一个会议中
9) 时间节约:别把时间不当财富
第二天下午（1330－1700）
2、通过现场改善来消除浪费
1) 创造看得见浪费的现场（彻底的6S)
2) IE与作业标准化
3) 以目视管理发现浪费
4) 以看板管理说明浪费
5) 走动管理与“三现主义”
6) 检查清单的应用
7) 防呆纠错方法的应用
第七讲、工厂制造成本降低的方向
1、工厂承办------企业也是“市场”
2、库存量的压缩-----合适的库存就是低成本
3、设备保养与优化-----精益就是低成本
4、降低人工成本------优化资源就是低成本
5、确保交期------高效率就是低成本
6、质量改进------5WHY和PDCA
7、高效物流
8、快速换型
9、价值流图
10、A3报告
11、提案改善
