主讲老师: 刘名发（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
曾任：国内最大电源模块生产企业：生产总监、质量总监、子公司总经理某大型公司总经理世界500强企业部门经理多年
主讲课程：
生产制造管理类：《工业4.0及智能制造在现阶段如何实施》《精益生产实施秘籍》《用智能制造打造超强核心竞争力》《智能制造与两化融合》《在中国如何做5S管理》
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精益生产理论与实战蜕变提升实务课程大纲详细内容
课程分类： 精益生产
课程目标：
简单快速学会精益生产的精髓——精益思想
深刻体会精益生产之本质和内涵
掌握精益生产体系之全过程
掌握精益生产价值流(VSM)分析方法，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费
学会一个流生产和CELL拉的管理方法；
学会多品种少批量生产模式下的精益生产实施方法
学会IE七大手法的运用
学会动作经济原则的运用
精益生产不仅仅是生产，学会精益企业管理的实施方法
课程对象：企业中高层管理者，各部门经理，主管，IE工程师，班组长……等
课程时间：2天（6小时/天）
第一讲精益生产的核心——精益思想
1.没有思想一切都是“空”
2.和浪费针锋相对
3.价值与利润
4.流动
5.尽善尽美——没有最好，只有更好
6.精益思想的发展
7.变革的力量
8.精益文化
9.管理者的蜕变——无招胜有招
案例：某电子制造公司经营者的苦恼
第二讲精益生产的理论框架
1.精益生产到底是什么？
2.精益生产的起源
3.丰田精益生产系统简介
4.精益生产的优势
5.精益生产的理论内容
6.在中国如何进行精益生产
案例：某公司精益生产的失败之源
第三讲精益生产的工具运用
1.七大浪费
2.生产现场的105种浪费
3.IE七大手法
4.动作经济原则
5.VSM价值流分析
6.CELL化生产线
7.物流原则（拉式与推式）
8.信息流原则
9.JIT
10.零库存
11.流程优化
12.看板管理
13.按灯系统
14.自働化
15.目视管理
16.5S
17.快速换模
18.改善提案与QCC
案例：本讲有大量案例穿插进行
第四讲精益生产的推行实战
1.精益生产的推行步骤
2.现场诊断方法和问题来源
3.改善对策的制定方法
4.项目管理方法
5.改善过程控制
6.推行总结
7.精益生产管理体系搭建
8.精益生产推行技巧分享
案例：某公司精益生产咨询的过程分享
第五讲精益生产的不足与发展
1.精益生产在中国的水土不服与克服方法
2.精益生产的不足之处与应对之策
3.精益生产与TOC
4.精益生产与6sigma
5.精益生产与质量管理
6.精益生产与员工关系
7.精益生产与人才培育
8.精益生产与企业发展
9.精益生产与自动化
案例：精益生产该何去何从？
