主讲老师: 段富辉（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
10年担任富士康科技集团资深副总，分管过中央人资部、财务部、工程部、制造部、资材部、品管部5年担任富士康IE学院院长3年担任富士康(郑州园区)副总经理3年担任意大利德龙建伍集团（东莞）工厂长
主讲课程：
主讲课程：1、《精益思想解读与中国式精益生产实践》；2、《中国式精益管理》；3、《制造企业生产效率管控》-辅导式训练；4、《工厂经理人的管控七手法》-辅导式训练；
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IE与标准工时应用实战训练课程大纲详细内容
课程分类： IE工业工程
课程目标：
了解现代IE技术的基本方法
掌握标准工时的测算方法和工具
掌握标准工时与工资计算的依据
掌握标准工时与计件工资制的相互作用
了解提高生产效率的关键在哪里
掌握IE技术给生产效率的改善技法
掌握如何分析生产线的瓶颈
了解精益生产的核心工具及技法
课程对象：工艺工程师、IE工程师，生产主管，生产经理，技术经理。
课程时间：2天（12小时）
第一部分：IE与动作研究
第一讲：工业工程简介
1、什么是工业工程？
2、工业工程的目标
3、工业工程的范畴
4、工业工程科学的性质
5、工业工程的特点
（1）IE是综合性的应用知识体系（技术和管理）
（2）注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一。
（3）IE是系统优化技术。
（4）IE的面向--由微观向宏观管理。
6、IE的意识
（1）成本和效率意识
（2）问题和改革意识
（3）工作简化和标准化意识
（4）全局和整体化意识
（5）以人为中心的意识。
7、为什么IE会受到重视
8、中国可不可以用IE？
9、为什么IE会如此呢？
第二讲：工作程序分析
1、程序分析符号
2、程序分析
3、流程程序分析
4、程序分析
（1）分析的六大提问
完成了什么？
何处做？
何时做？
由谁做？
如何做？
为什么？
（2）分析时的四大原则：取消、合并、重排、简化。
（3）分析时的五个方面
操作分析
搬运分析
检验分析
贮存分析
等待分析
（4）分析时的六大步骤：选择--记录—分析—建立—实施—维持。
（5）分析时的动作经济性
5、路线分析：
6、线路分析
第三讲：操作分析
1、人机操作分析
2、联合操作分析
3、双手操作分析
第四讲：动作分析
1、什么是动作
2、动作性质划分
（1）核心动作
（2）常用动作
（3）辅助性动作
（4）消耗性动作
3、动作的经济原则
（1）双手的动作应同时而对称。
（2）人体的动作应尽量应用最低等级而能得到满意结果为妥。
（3）尽可能利用物体的动能。
（4）工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工作顺序排列。
（5）零件、物料应尽量利用其重量堕送至工作者前面近处。
（6）应有适当的照明设备，工作台及坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。
（7）尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。
（8）可能时，应将两种或两种以上工具合并为一。
（9）手指分别工作时，各指负荷应按其本能给予分配；手柄的设计，应尽可能增大与手的接触面；机器上的杠杆、手轮的位置，尽可能使工作者少变动其姿势。
（10）工具及物料尽可能预放在工作位置。
4、作业测定概述
（1）作业测定定义
（2）制定标准时间的方法一般有三种：经验评估法、统计分析法和作业测定法。
（3）作业测定的目的
（4）作业测定的方法
第五讲：时间研究
1、时间研究的概念
（1）时间研究的定义
（2）时间研究的研究方法
2、时间研究的工具
（1）秒表
（2）观察板
（3）时间研究表格
（4）其他工具
3、时间研究步骤
（1）收集资料
（2）划分操作单元
（3）测时
（4）评定正常时间
（5）确定宽放时间
（6）工作抽样
（7）正式观测
（8）整理数据
（9）做出结论改进工作
第六讲：模特法
1、模特法的动作分类及其代号
2、模特法的动作分析
（1）基本动作——上肢动作
移动动作
终结动作
移动动作与终结动作的结合
同时动作
（2）基本动作——下肢和腰的动作
（3）辅助动作
第二部分：标准工时应用
第七讲：标准工时的作用
1.标准工时与生产排程
2.标准工时与现场改善
3.标准工时与计件单价
第八讲：如何制定标准工时
一、运用秒表测时法制定标准工时
1.秒表测时法的概念
2.秒表测时需用的工具
3.秒表测时的执行程序
4.划分作业单元的技巧
5.连续测时法应注意的技巧
6.运用统计方法整理观测归纳时值的要领
7.运用评比技巧得到正常工时
8.赋予宽放得出标准工时
9.如何精确判断员工的熟练程度
10.大单与小单的差异取数
11.外协工序的等待时间
12.工序多与少的周转差异时间
13.一天的工作中在哪个时间段取数最合适
14.标准工时在什么情况下更改
15.分析适合公司的宽放系数
16.工序等级的系数
17.到现场测时员工不配合情况下怎么解决
18.怎样进行科学的数据分析
二、预定动作时间标准法制定标准工时
1.PTS法的基础与原由——动作分析
2.MTM时值表的运用
3.运用MTM-2时值表订定标准工时
4.运用MODAPTS订定标准工时
5.赋予宽放求取标准工时
三、综合数据法制定标准工时
1.综合数据的概念
2.综合数据法案例
3.如何运用综合数据法
课程总结：提问、答疑
