主讲老师: 龚举成（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
中南大学工学学士 曾任上汽集团生产部经理一汽大众采购部、上汽培训中心特邀讲师10年生产质量管理经验，10年咨询培训经验清华大学总裁班、北京大学经济学院特邀讲师浙江大学总裁班、上海交大继续教育学院特邀讲...
主讲课程：
《精益生产系列》精益生产-微利时代的生产方式 （2天）5S—卓越现场管理（2天）精益管理-微利时代的最佳管理模式（2天）TPM管理-全面设备维护保养（2天）PMC—生产计划与物料控...
现场改善的利器一IE工业工程课程大纲详细内容
课程分类： IE工业工程
课程目标：
掌握的IE手法和改善技巧，提高人、机、物利用率。
学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率
获得持续提高效率、降低成本的新思路
系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果
多品种少批量情况下的IE解决方案：单元化生产线设计方法与运用
全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法，最大限度降低制造成本
制定符合企业自身特点的改善方案；
获得组织实施改善、全面推行IE的能力，协助企业进行系统优化
课程对象：各公司高级决策者，包括：董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理等；企业中层管理者，包括：生产总监、督导人员、生产厂长、IE工程师、班组长、生产课（科）长、车间主任、车间工段长、生产现场的相关管理人员
课程时间：2天，6小时/天
第一部分：IE基础概念
IE改善—微利时代的生产方式
什么是IE
IE的起源
IE的作用
IE活动涉及的对象
第二部分:巧用IE改善—杜绝现场的八
大浪费：
1、什么是浪费？
2、认识和有效降低工厂的八大浪费
过量过早生产的浪费
库存的浪费
搬运的浪费
不当加工的浪费
多余动作的浪费
等待的浪费
不良品、返工返修的浪费
管理的浪费
第三部分:IE改善推行的要领
IE改善的意识和思维方法
IE改善的步骤
深入推广IE活动
第四部分:掌握IE改善的手法
1、程序分析法
流程分析的目的与作用
流程分析的步骤
ECRS改善
生产线价值流分析—识别增值与非增值
2、操作分析法
人机联合作业分析
人人联合作业分析
双手操作法分析
3、动作研究法
动素分析--18个动素及改善着眼点
动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则
动作经济原则下的十二个动作浪费
4、时间研究法
标准时间
秒表法
MOD法
5、工作抽样法
工作抽样法的目的和用途
工作抽样法的观测项目
工作抽样法的步骤
6、生产效率改善、生产线平衡及布局
精益生产—均衡生产
瓶颈分析与解决瓶颈的方法
如何确定与控制节拍
布局与搬运效率分析与改善
7、防呆法
什么是防呆法
防呆法的应用范围
防呆的基本原则
防呆技术与工具
防呆法的进行步骤
讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
了解IE基础概念
掌握认识和有效降低工厂的八大浪费的方法
清楚IE改善推行的要领
掌握IE改善的手法
学会现场提升生产效率、解决问题技巧
树立IE改善意识
讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
