主讲老师: 钱宏峰（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
时代光华特聘讲师中国质量协会精益六西格玛专家组成员松下中国认证精益IE培训师日本产业训练协会认证TWI讲师中国管理科学学会管理论文一等奖北京科技大学项目管理硕士
主讲课程：
精益生产类《一线班组长实务》《精益生产》《TWI—部下指导实践》《问题意识与现场改善》《品质管理与QC七工具》《5S/6S实战》《工厂效率改善和...
工业工程培训课程大纲课程大纲详细内容
课程分类： IE工业工程
课程目标：
①了解问题的概念，培养问题意识
②搞清生产体质的概念
③掌握工序分析的流程和工具
④掌握联合作业的概念，减少人员、机器浪费
⑤掌握动作、动素分析工具
⑥掌握时间分析工具，提升工作效率
⑦掌握稼动分析的概念和做法
⑧运用改善的步骤进行高效率改善
课程对象：
课程时间：
| 单 元 名 称 | 主 要 学 习 内 容 | 时 间 |
| 第一讲 问题和问题意识 | 1. 什么是问题？问题的三种类型 2. 什么是问题意识？ 3. 妨碍问题意识的十种情况 4. 问题意识的激发 5. 改善与问题解决10精神 6. 凡事多问几个为什么 7. 头脑风暴法 | 第一天9:00-11:00 |
| 第二讲 生产体制 | 1. 生产的相关定义 2. 工序与作业 3. 网格状的工作现场体制 4. 作业改善与工序改善 | 第一天11:00-11:30 |
| 第三讲 工序分析 | 标准作业的单位和IE 技巧 工序分析的定义 工艺图例符号 工序分析的种类 基本分析 ①制品工序分析 ②作业者工序分析 重点分析 工序分析和工序改善 工序改善示例研究 | 第一天 11:30-12:00 13:00-16:30 |
| 单 元 名 称 | 主 要 学 习 内 容 | 时 间 |
| 第四讲 作业分析 | 1.作业分析的定义 ①作业分析的定义 ②分析分析的种类 2.实施独立作业分析 ①时间观测法 ②改善着眼点 ③作业改善 ECRS 3.流水作业分析 ①什么是流水作业 ②LOB的分析与改善 4.联合作业分析 ①联合作业分析的概念 ②作业者-机器分析顺序 ③多名作业者分析顺序 ④经济性分析 5.稼动分析 ①Work Sampling分析 ②观测要素的划分 ③工作抽样示例 ④经济性分析 | 第二天 9:00-15:00 |
| 第五讲 动作分析 | 动作分析 ①动作分析的目的 ②什么是动作？ ③工作分割与动作要素 ④动作要素和动作要素符号 ⑤动作要素性质分类 ⑥动作要素分析的实施步骤 动作经济原则 ①影响手工作业时间的诸要素 ②动作经济原则 ③减少动作数量 ④双手同时 ⑤缩短移动距离 ⑥采用轻松动作 | 第二天 15:00-16:30 至 第三天 9:00-12:00 13:00-14:00 |
| 单 元 名 称 | 主 要 学 习 内 容 | 时 间 |
| 第六讲 时间研究 | 时间研究的概念 ①标准工时(ST) ②时间研究的分类 秒表法 ①秒表式时间研究工具 ②时间研究的四个阶段-作业分割 ③时间研究的四个阶段-进行观测 ④时间研究的四个阶段-讨论观测结果 ⑤时间研究的四个阶段-讨论改善方案 ⑥时间研究总结 MOST法 ①MOST的定义 ②MOST的特征及优、缺点 ③BASIC MOST概述 ④MOST的时间单位和换算 ⑤普通动作ABGP的含义 ⑥普通动作ABGP的练习 ⑦控制动作MXI的含义 ⑧控制动作MXI的练习 ⑨工具使用动作的含义 | 第三天 14:00-16:30 至 第四天 9:00-14:30 |
| 第七讲 改善的实行 | 改善的目标 改善的基本顺序 ①寻找问题 ②制定改善目标 ③分析现状 ④思考改善方案 ⑤决定并实施改善 ⑥确认及跟踪 改善的原则 ①构想的原则 ②ECRS原则 ③3S原则 ④5W1H方法和ECRS ⑤决定并实施改善 改善分析与思考技术的概要 提高改善意识 | 第四天 14:30-16:30 |
