主讲老师: 钱宏峰（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
时代光华特聘讲师中国质量协会精益六西格玛专家组成员松下中国认证精益IE培训师日本产业训练协会认证TWI讲师中国管理科学学会管理论文一等奖北京科技大学项目管理硕士
主讲课程：
精益生产类《一线班组长实务》《精益生产》《TWI—部下指导实践》《问题意识与现场改善》《品质管理与QC七工具》《5S/6S实战》《工厂效率改善和...
精益生产培训课程大纲课程大纲详细内容
课程分类： 精益生产
课程目标：
①掌握精益生产方式的核心思想
②能够有效地推进精益生产方式
③识别和消除浪费
④掌握一个流、快速换模、标准化作业和视觉管理等精益技术
⑤掌握IE工具，实现精益
课程对象：
课程时间：
| 单 元 名 称 | 主 要 学 习 内 容 | 时 间 |
| 第一讲 精益基本思维 | 精益生产方式 为什么是精益生产方式 精益生产方式的基本概念 精益生产方式的核心思想 ①成本主义 ②作业和浪费 ③浪费的种类 ④平准化生产 ⑤批量生产和流水生产 ⑥后工序引受 ⑦少人化 ⑧开工率和可动率 精益生产方式的推进 ①精益生产方式的目标 ②精益生产方式的进行程序 ③精益生产方式的理想图 ④精益生产方式的进行范围 ⑤精益生产方式的主要内容 ⑥缩短Lead time的方法 精益方式成功企业 | 第一天9:00-12:00 |
| 第二讲 认识浪费 | 1、浪费的概念 2、全面生产系统（5MQS）的浪费 3、七大浪费 ①制造过剩的浪费 ②库存的浪费 ③搬运的浪费 ④等待的浪费 ⑤动作的浪费 ⑥过度加工的浪费 ⑦不良品的浪费 4、了解我们现场存在的浪费 5、现场浪费的识别和对策 | 第一天 13:00-16:00 第二天 9:00- 16:00 |
课程内容设置（单元二）:
| 单 元 名 称 | 主 要 学 习 内 容 | 时 间 |
| 第三讲 一个流 | 1、批量生产和一个流生产 ①批量生产的七宗罪状 ②批量生产与1个流的区别 ③通过1个流的实践追求的成果 2、一个流生产的构成条件与基本形态 ①构成一个流生产的八个条件 ②“一个流”生产方式基本形态 3、实施“一个流”生产的要点 ①物流改善的要点 ②生产线改善的要点 ③人员培养教育的要点 ④设备改善的要点 4、一个流”生产方式推行的步骤 5、讨论：如何进行一个流生产 | 第三天 9:00- 12:00 |
| 第四讲 快速换模 | 1、换模时间的定义 ①换模的定义 ②换模的种类 ③换模与稼动率的关系 2、快速换模与Lean生产方式的关系 3、缩短换模时间的活动 ①思路的转变 ②快速换模的作业种类 ③快速换模的活动顺序 4、换模时间的浪费 ①准备的浪费 ②交替的浪费 ③调整的浪费 5、缩短换模时间的示例 | 第三天 13:00-16:00 |
| 第五讲 标准作业 | 1、何谓“标准作业” 2、标准作业三要素 ①节拍时间 ②作业顺序 ③作业手持 3、作业时间的观测 ①标准时间的定义和作用 ②作业分割和时间研究 ③作业时间观测 4、标准作业组合票 ①标准作业组合票的定义和作用 ②标准作业组合票书写方法 ③标准作业组合票的应用 5、标准作业票 | 第四天9:00-12:00 |
| 第六讲 可视化管理 | 1、目视管理的定义 2、可视化管理的意义与目的 3、可视化管理的水准 4、可视化管理的对象 5、日常可视化管理的工具 6、可视化管理的步骤 7、可视化管理在精益生产中的应用 8、可视化管理举例 | 第四天13:00-16:00 |
课程内容设置（单元三）:
| 单 元 名 称 | 主 要 学 习 内 容 | 时 间 |
| 第七讲 实现精益生产的 IE工具（工序分析） | 1、工业工程简介 2、工序分析的定义 3、工序分析的符号 4、工序分析的种类 5、基本分析 ①制品工序分析 ②作业者工序分析 6、重点分析 ①产品分析 ②品质分析 ③路径分析 ④分析流动线路 ⑤搬运分析 7、工序分析和工序改善 8、工序分析实例 | 第五天9:00-16:00 |
| 第八讲 实现精益生产的 IE工具（动作分析） | 1、什么是动作意识？ 2、动作分析的目的 3、什么是动作？ 4、工作分割与动作要素 5、动作要素和动作要素符号 6、动作要素性质分类 7、动作要素分析的实施步骤 8、改善要点 9、动作经济原则 ①减少动作数量 ②双手同时 ③缩短移动距离 ④采用轻松动作 10、动作经济原则的应用 11、ECRS原则 ①取消 ②合并 ③重排 ④简化 12、动作意识10手 | 第六天9:00-12:00 |
| 第九讲 实现精益生产的 IE工具（时间研究） | 1、标准时间的概念 2、标准作业的构成标准 3、什么是时间研究？ 4、时间研究的目的 5、划分对象的作业及其要点 | 第六天13:00-16:00 |
