主讲老师: 侯海飞(培训费:1.5-2万元/天)
工作背景:
中国MINI离散型随机咨询服务模式创始人;10年世界500强富士康科技集团制造管理经历;8年生产、制造型企业精益化管理咨询、培训经验;6家年度精益管理实践管理咨询顾问咨询服务企业近50家,培训客户300多...
主讲课程:
精益生产--《TPS认知与企业管理实践应用》、《5S/6S管理实战训练》、《目视化管理&看板管理实战训练》、《如何快速实现标准化管理实战训练》、《精益改善项目—效率效能改善》班组长管理技能提升--...

制造型企业5S/6S管理实战(实战班版本)课程大纲详细内容
课程分类: 6S(5S)
课程目标:
认知准确,准确认知规避支译带来的认知偏差
工具会用,掌握不同的推行阶段运用最合适的工具带来最佳效果
步骤清晰,掌握不同阶段、不同时间、不同目的下推行思路
推行规划,掌握按照时间规划推行计划、方案;
组织建设,掌握不同时机建立不同的职能组织
绩效管理,掌握如何建设促进5S的考核办法
课程对象:生产一线储备干部/生产一线班组长/车间主任/生产部长/生产经理/生产副总/各个关联部门主管
课程时间:2天
一、启迪篇:5S的起源与本质
1、5S/6S的来源---中国还是日本
2、5S/6S的本质---养成好习惯!
3、5S/6S素养的定义---素质和教养!
4、5S/6S素养的原则---守时间,守规则,守标准!
5、5S/6S素养的养成步骤---修身,齐家,治国,平天下!
6、5S/6S素养的检验标准---知易行难,点滴积累!
7、5S/6S给个人和集体带来的益处!
8、5S/6S推行的误区!
实操演练:5S/6S方针、政策、目标及奖惩机制的建立
二、主题篇:5S/6S的定义-原则-步骤-标准
1、5S/6S的定义
5S/6S推行第一步:如何推进整理
5S/6S整理的定义---向整理要空间!
5S/6S如何判定要与不要——三清原则:清理,清除,清爽!
5S/6S整理的步骤---先盘点,再判定,最后标配!
5S/6S整理的标准---使用时间与使用频率!
实操演练:推行整理的步骤
2、5S/6S推行第二步:如何推进整顿
5S/6S整顿的定义---向整顿要时间
5S/6S整顿的原则---三定原则---定点,定容,定量
5S/6S整顿的步骤---分区划片,分类存放,排列整齐,标示清楚
5S/6S整顿的标准---让所有的物品都有一个合适的家
实操演练:推行整顿的步骤
3、5S/6S推行第三步:如何推进清扫
5S/6S清扫的定义---将设备及卫生死角彻底打扫
5S/6S清扫的原则---三扫原则---扫漏,扫黑,扫怪
5S/6S清扫的步骤---先上后下,先里后外,先湿后干
5S/6S清扫的标准---让设备改头换面,让死角无所遁形,消灭五漏
实操演练:推行清扫的步骤
4、5S/6S推行第四步:如何推进清洁
5S/6S清洁的定义---维持整理,整顿,清扫成果,保洁常态化;
5S/6S清洁的原则---三不原则---不制造,不扩散,不恢复!
5S/6S清洁的步骤---巩固,考评,稽核,奖惩!
5S/6S清洁的标准---一尘不染,光亮如新!
实操演练:推行清洁的步骤
5、5S/6S推行第五步:方法运用
方法1:如何运用颜色管理---颜色就是效率
方法2:如何运用目视管理---最有效率的管理
方法3:如何运用VCR回顾---连续的证据
方法4:如何运用奖惩措施---给违规者温柔一刀
方法5:如何运用PK机制---打造竞赛场景
方法6:如何运用提案改善---人人都行动起来
方法7:如何运用组织的力量---团队的力量是无穷的
方法8:如何运用检查机制---员工只做你检查的
方法9:如何运用宣传工具---思想统一才能行动一致
方法10:如何运用“红牌”---好工具才是利器
方法11:如何运用OPL教育---滴水石穿的教育
方法12:如何运用“定点”摄影---看得见的改变才是真实的
方法13:如何实施三检制---自我改善的利器
方法14:如何实施成果发布---没有对比就没有伤害
方法15:如何实施“问责”---防止死猪不怕开水烫
方法16:如何运用PDCA---永无止境的法宝
实操演练:5S/6S日常推进活动的技巧
四、实施篇:5S/6S推行的计划-执行-检查-处置
如何确保事半功倍:PDCA方法的运用
1、5S/6S实施计划的八步骤(P-计划阶段)
第1步:确认5S/6S项目方案
第2步:建立5S/6S推进组织
第3步:建立5S/6S规则及绩效考核标准
第4步:制定5S/6S推进日程计划
第5步:做好5S/6S的宣传
第6步:组织5S/6S培训
第7步:建立5S/6S督导检查机制
第8步:推行5S/6S提案改善与持续改善机制
实操演练:5S/6S推行时的“P”阶段的执行步骤
2、5S实施过程的九步骤(D-实施阶段)
第1步:选定5S/6S样板区
第2步:运用“红牌”作战
第3步:运用OPL教育
第4步:做“定点”摄影
第5步:运用“可视化”管理
第6步:确保“可持续”改善
第7步:对成果进行考核
第8步:扩大样板区
第9步:全面展开
实操演练:5S/6S推行时的“D”阶段的执行步骤
3、实施5S/6S督导机制的八步骤(C-检查阶段)
第1步:实施5S/6S自检活动
第2步:实施5S/6S互检活动
第3步:实施5S/6S管理督察
第4步:实施5S/6S管理评价
第5步:实施5S/6S考核
第6步:使5S/6S制度标准化
第7步:使5S/6S管理系统化
第8步:组织5S/6S定期成果发布
实操演练:5S/6S推行时的“C”阶段的执行步骤
五、5S推行失败的因果关系
1、5S/6S与“三不”的关系
2、5S/6S与“日常”的关系
3、5S/6S与“修行”的关系
4、5S/6S与“习性”的关系
5、5S/6S与“因果报应”的关系
6、持续、坚持才是5S/6S成功的必然因素
7、持续改进与人性的关系
8、人与事循环互动的辩证关系
实操演练:各小组成果展示